清洗设备

       锂盐桶自动化清洗设备是针对新能源、化工行业中锂盐（如碳酸锂、氢氧化锂）存储与转运桶残留物料清洁的专业智能装备，可高效解决锂盐结晶坚硬、人工清洗难度大、交叉污染风险高、金属离子残留影响后续使用等痛点，确保清洗后的锂盐桶满足二次复用或环保处置标准。

       江苏鲁格精工锂盐桶自动化清洗设备核心由智能定位夹紧系统、高压精准清洗系统、锂盐回收模块、纯水漂洗单元及PLC 控制系统组成，适配 200L 标准钢桶、IBC 吨桶等主流锂盐包装容器，支持根据桶型尺寸定制调整。其工作原理通过伺服电机驱动定位机构自动校正桶体位置并夹紧固定，随后高压旋转清洗臂（配备碳化硅喷嘴）伸入桶内，以 20-40MPa 高压纯水（或特定中性清洗液）实现 360° 螺旋式冲刷，强力剥离桶壁、桶底及桶口螺纹处的锂盐结晶与残留；清洗过程中产生的锂盐污水通过底部漏斗收集，经锂盐回收模块（离心分离 + 过滤）提取固态锂盐颗粒，减少资源浪费；最后通过纯水漂洗单元进行 2-3 次循环漂洗，确保桶内金属离子残留量≤0.01mg/L，满足新能源行业严苛的洁净要求。

       相较于传统人工或半自动化清洗，该设备具备四大核心优势：

1. 高效低耗：单台 200L 锂盐桶清洗时长缩短至 15-30 分钟（传统人工需 2-3 小时），清洗效率提升 80% 以上，且高压水流精准聚焦，水资源消耗较人工清洗降低 50%；

2. 洁净合规：避免人工接触锂盐粉尘导致的健康风险，同时通过多段式清洗 + 漂洗流程，确保桶内无锂盐残留、无金属离子污染，满足电池级原料存储的洁净标准；

3. 资源回收：内置的锂盐回收模块可实现 60%-80% 的固态锂盐回收再利用，降低原料损耗成本，符合新能源行业 “降本增效” 需求；

4. 智能可控：支持触摸屏预设清洗参数（水压、时长、漂洗次数），配备高清摄像头实时监控清洗过程，自动记录每桶清洗数据（时间、压力、回收量），生成可追溯的清洗报告，便于生产管理与质量追溯。