江苏鲁格精工发酵罐自动清洗设备用于大型发酵罐的自动清洗而研发;清洗工作模式为全自动控制,可有效解决传统人工清洗劳动强度大、安全隐患多、清洗效果不稳定等问题。主要由高压清洗机、三维洗罐器、牵引装置、控制操作系统等组成。其中,三维洗罐器通过伸缩机构安装在发酵罐入口,其伸缩杆伸进罐内,可在罐内伸缩和沿内壁周围方向移动,配合水平旋转动作,使高压水射流覆盖发酵罐内任何位置。
特点及优势
- 自动化程度高:采用全自动控制,操作人员只需监控整个清洗过程及进行必要的辅助工作,无需人工进入罐内清洗,大大提高了工作效率,减轻了劳动强度,同时保障了工人的安全。
- 清洗效果好:可实现360°无死角清洗,能有效去除发酵罐内壁、搅拌叶片等部位的污垢和残留物,清洗干净程度高。
- 清洗时间可调节:每个位置的清洗时间可由人工在触摸屏中指定页面输入密码后进行设定与更改,以适应不同的清洗需求。
- 节省资源:通过自动启停控制、循环清洗系统等,能节省清洗剂和水资源,降低生产成本。
清洗步骤
1、设备就位后,在进罐时可使用无线手柄手动操作控制清洗器与发酵罐横梁加强筋的距离;下降到一定高度后,先翘臂提升避开横梁,再下降,循环动作;
2、直到盖板与人孔口完成盖上,之后可转换启动为自动清洗;
3、执行自动清洗程序;待清洗完成信号灯提示,再手动控制翘臂并回收管,实现全程为手动控制进、出罐,自动清洗的程序;
4、分3点位置升降清洗,从而保证直径内的罐体各部分,能完全清洗。